Продукция ООО «УРАЛТЕХНОМАШ ПЛЮС» — это оборудование для птицеводства. Комплект клеточных батарей «УРАЛ» для выращивания бройлеров и ремонтного молодняка — это трех- или четырехэтажный конвейер, позволяющий за 37 дней вырастить 70000 отборных бройлеров. ООО «УРАЛТЕХНОМАШ ПЛЮС» выпускает также оборудование напольного содержания птицы, системы поения перепелов, контейнеры для обеда и завтрака механизаторов. На птицефабриках, эксплуатирующих устаревшие образцы оборудования для птицеводства, ООО «УРАЛТЕХНОМАШ ПЛЮС» проводит модернизацию клеточного оборудования. Для населения ООО «УРАЛТЕХНОМАШ ПЛЮС» выпускает клетки для содержания бройлеров в домашних условиях, кашпо цветочное для домохозяек, наборы «САДОВОД» для полива садовых участков, модульные полки, дозаторы лекарств, контейнеры для обеда и завтрака и др.

 

МОДЕРНИЗАЦИЯ КЛЕТОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Большинство птицефабрик в силу экономических условий имеют устаревшее клеточное оборудование типа КБУ-3, БКН-3, ОБН-1, КП-8, КБР-2, КОН со скребковой системой пометоудаления и проточной системой поения.

Перевод вышеуказанного оборудования на микрочашечную систему поения позволяет увеличить прирост валовой продукции; снизить потребление воды, электроэнергии, медикаментов; разгрузить очистные системы; снизить влажность в помещении.

Перевод оборудования, предназначенного для выращивания бройлеров и ремонтного молодняка, на микрочашечную систему поения состоит из демонтажа желобковых поилок, выстригания пазов в перегородках клетки для прокладки трасс поения. На перегородках клетки закрепляются металлические оцинкованные пластины с пазами или пластмассовые перегородки на защелках. Далее монтируется узел водоподготовки на стене подсобного помещения или непосредственно в зале, от него прокладываются полипропиленовые трубы к каждой батарее. На передней стойке батареи закрепляется батарейный распределитель, устанавливаются лебедки для подъема батарейных трасс. Далее производится монтаж трасс поения. Трасса поения обеспечивает распределение воды по клеткам и состоит из комплекта квадратных полипропиленовых труб, соединенных между собой резиновыми муфтами или сваркой, ввернутых в трубы микрочашечных поилок и системы подъема и опускания трассы поения по мере роста птицы. Трассы поения могут быть проложены как по двум сторонам батареи, так и по середине.

Перевод оборудования, предназначенного для содержания кур-несушек, состоит из демонтажа желобковых поилок, выстригания в перегородках между клетками окон размером 100 × 100 мм на уровне головы птицы. По верху клетки прокладывается трасса поения из круглых полипропиленовых труб, соединенных сваркой или муфтами, закрепляется к сетке пластмассовыми хомутами. На выстриженном окне жестко крепится седельная микрочашечная поилка (одна на две клетки). Микрочашечная поилка и труба соединяются трубкой их ПВХ, через которую в поилку поступает вода. Узел водоподготовки и разводка труб по корпусу монтируются аналогично вышеописанному.

Модернизировано более 400 птичников по переводу с проточной системы поения на микрочашечную или ниппельную в Свердловской, Тюменской, Курганской областях, Удмуртии, Башкортостане, Красноярском крае.
Один из последних проектов, который предприятие осуществляет с сентября 2003 года на Удмуртской птицефабрике: модернизация птичников, где установлены клеточные батареи КБУ-3 под микрочашечную систему поения. Переведено 45 залов.

Итоги за 9 месяцев 2004 года в сравнении с 9 месяцами 2003 года.
Количество бройлеров, поставленных на откорм увеличилось на 259 000 голов.
Количество бройлеров, реализованных на мясо увеличилось на 284 400 голов.
Среднесуточный привес увеличился на 6,7 грамма.
Средний вес головы увеличился на 135 граммов.
Срок откорма сократился на 1 день и составляет 41 день.
В итоге за 9 месяцев 2004 года:
Экономия воды в рублях составила — 518 210
Экономия эл. энергии — 155 520
Прирост валовой продукции — 6 400 000
Итого экономический эффект — 7 073 730 руб.

Основные элементы и детали микрочашечной системы поения:

1. Регулятор давления СПП 546-00000000

Регулятор давления СПП 546-00000000

Наименование технического данного и характеристики

Значение технического данного и характеристики

Пропускная способность, куб.м/час
(усредненные данные)

0,1 кгс/кв.см — 0,9
0,2 кгс/кв.см — 1,2
0,2 кгс/кв.см — 1,5
0,4 кгс/кв.см — 1,6
0,5 кгс/кв.см — 1,9
0,6 кгс/кв.см — 2,1

Максимальное входное давление, кг/кв.см

6

Минимальное входное давление, кг/кв.см

0,6

Зона регулирования рабочего давления, кг/кв.см

0,1-0,6

Соединение с линией водоснабжения

3/4" (резьба наружная)

Масса, кг, не более

0,55

Габаритные размеры, мм, не более:
длина
диаметр



180
150

Особые условия эксплуатации

Допустимое повышение давления при прекращении расхода воды — 20%

Для нормального снабжения водой необходим минимальный расход воды 800 л/час, что обеспечивается выходным давлением 0,10—0,12 кг/кв.см при работе без медикатора и 0,3—0,4 кг/кв.см при работе с медикатором.

2. ТИП ПОИЛОК — ЭЛЕМЕНТЫ И ДЕТАЛИ можно посмотреть в дополнительном окне броузера. Для этого кликните на этот текст.

3. Фильтр СПП 532-2000000

Фильтр СПП 532-2000000    Фильтр СПП 532-2000000

Наименование технического данного и характеристики

Значение технического данного и характеристики

Пропускная способность, куб.м/час

1,6

Максимальное входное давление, кг/кв.см

6

Минимальное входное давление, кг/кв.см

0,3

Степень механической очистки, мм
СПП 532-0103000
СПП 532-2000000-01
СПП 532-2000000

магнитная обработка
0,35
0,01

Соединение с линией водоснабжения

3/4" (резьба наружная)

Масса, кг, не более

0,84

Габаритные размеры, мм, не более:
длина
диаметр



203
127

Особые условия эксплуатации

Установка фильтра в систему производится до регулятора давления

4. СОЕДИНЕНИЕ КВАДРАТНОЙ ТРУБЫ РЕЗИНОВОЙ МУФТОЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ХОМУТОВ ДИАМЕТРОМ 30 ММ

СОЕДИНЕНИЕ КВАДРАТНОЙ ТРУБЫ РЕЗИНОВОЙ МУФТОЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ХОМУТОВ ДИАМЕТРОМ 30 ММ

5. СОЕДИНЕНИЕ КВАДРАТНОЙ ТРУБЫ СВАРКОЙ

СОЕДИНЕНИЕ КВАДРАТНОЙ ТРУБЫ СВАРКОЙ

6. ЭЛЕМЕНТЫ И ДЕТАЛИ АРМАТУРЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ можно посмотреть в дополнительном окне броузера. Для этого кликните на этот текст.

7. СИСТЕМУ ВОДОПОДГОТОВКИ СПП 532-1000000 можно посмотреть в дополнительном окне броузера. Для этого кликните на этот текст.

8. СХЕМУ СИСТЕМЫ ПОЕНИЯ ДЛЯ КЛЕТОЧНОГО СОДЕРЖАНИЯ КУР-НЕСУШЕК НА ТРЕХЯРУСНЫХ КЛЕТОЧНЫХ БАТАРЕЯХ ТИПА БКН—3, БКМ—3 можно посмотреть в дополнительном окне броузера. Для этого кликните на этот текст.

9. СХЕМУ СИСТЕМЫ ПОЕНИЯ ПТИЦЫ СПП-532 ДЛЯ КЛЕТОЧНОГО СОДЕРЖАНИЯ БРОЙЛЕРОВ можно посмотреть в дополнительном окне броузера. Для этого кликните на этот текст.

Оборудование, срок эксплуатации которого не более 10 лет, возможно модернизировать под ленточную систему пометоудаления. Предприятием изготавливаются приводные и натяжные станции для батарей L-103 и КБУ-3. С 2004 года на Кировградской птицефабрике Свердловской области осуществляется проект модернизации птичников, в которых более 10 лет эксплуатируется оборудование КМ-23, СО-82, КБУ-3. В клеточных батареях со скребковой системой пометоудаления заменяется каркас батареи на новый (рамы каркаса, пояса, кормушки, дверки, полики), частично — кормораздатчики. Монтируется микрочашечная система поения. Система пометоудаления остается без замены. В клеточных батареях с ленточной системой пометоудаления меняется каркас батареи (рамы каркаса, пояса, поддержки ленты, кормушки, дверки, полики), поджимные барабаны, чистики, кормораздатчики, система поения.

Предприятие изготавливает по заявкам птицефабрик запасные части к любому клеточному оборудованию: пояса, поддержки ленты, кормушки, полики, дверки, замки дверок, обгонные муфты и т.д., детали и узлы к системам поения.

Каретка для конвейерных линий переработки птицыПредприятие освоило выпуск кареток для конвейерных линий переработки птицы, выполненные из ударопрочного, хладостойкого полимера. Подшипники каретки выполнены из модифицированной пластмассы, предназначенной для спаренного скольжения с низким коэффициентом трения. Шарики подшипника — из нержавеющей стали. Подшипник — шариковый двухрядный. Подшипники вращаются плавно, без заеданий, что обеспечивает бесшумную работу без рывков. Смазки не требуется. Конструкцией изделия предусмотрена возможность вращения звеньев цепи в каретке при повороте конвейера, что создает условия для долговечной и безупречной работы конвейера.

Габаритные размеры каретки: высота — 145 мм, ширина — 110 мм, толщина — 50 мм.
Габаритные размеры подшипника: наружный диаметр — 49 мм, внутренний диаметр — 8 мм с углублением под шестигранник с S=13,2, толщина — 22,5 мм.

Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству

Гарантируем индивидуальный подход к покупателю

 

Читайте и смотрите также страницы:




© Студия «Vitart»; каталоги ; ссылки -->>

Подписка через Subscribe.Ru


На главную Контактная информация Карта сайта Архив